Form & Funktion
Wie wird das Produkt aufgenommen? Wie öffnet und schließt sich die Verpackung? Aus diesen Fragen entstehen die Konstruktion, Laschen und benötigten Flächen.

Faltschachteldesign · Konstruktion & Entwicklung von HvC
Eine Faltschachtel soll Ihr Produkt präsentieren – und im Alltag funktionieren. Wir verbinden Konstruktion, Material und Druck mit den Anforderungen Ihrer Produktion.
Individuelle Faltschachteln aus Vollpappe.
Entwickelt und produziert in Windeck.

Konstruktion trifft Gestaltung
Faltschachteldesign umfasst die räumliche Konstruktion und das grafische Erscheinungsbild. HvC unterstützt insbesondere bei Entwicklung, Musterbau, Materialwahl und der Umsetzung in der Produktion.
Wie wird das Produkt aufgenommen? Wie öffnet und schließt sich die Verpackung? Aus diesen Fragen entstehen die Konstruktion, Laschen und benötigten Flächen.
Material, Rillung und Klebung müssen zusammenspielen. Die Auswahl richtet sich nach Produkt, Druckbild und Verarbeitung – nicht allein nach der Optik.
Markengestaltung und Pflichtinformationen brauchen ihren Platz. Vorhandene Entwürfe und Druckdaten werden mit Konstruktion und Weiterverarbeitung abgestimmt.
Der Weg zur Faltschachtel
Vom ersten Gespräch bis zur Serienfreigabe werden die technischen Entscheidungen nachvollziehbar abgestimmt. Ein physisches Muster macht die Konstruktion greifbar.
Abmessungen, Gewicht, empfindliche Stellen, Präsentation und Abpackprozess aufnehmen. Ein Produktmuster ist oft aussagekräftiger als eine Maßangabe allein.
Aufbau, Verschluss, Produktaufnahme und Kennzeichnungsflächen festlegen. Die spätere Herstellung und Verarbeitung werden dabei mitgedacht.
Ein physisches Plottermuster hilft, Abmessungen, Handhabung und Produktaufnahme zu prüfen. Ein unbedrucktes Muster dient der Konstruktionsprüfung, nicht der verbindlichen Farbbeurteilung.
Druckdaten, Verarbeitung und Freigabestand zusammenführen. Danach folgen die vereinbarten Produktionsschritte wie Offsetdruck, Stanzen und Faltschachtelkleben.

Vom Detail her gedacht
Laschen, Rillungen und Klebeflächen sind Teil des Designs. Sie beeinflussen das Aufrichten, Befüllen und Verschließen. Deshalb wird die Konstruktion auf den tatsächlichen Abpackprozess abgestimmt.
Auch eine bestehende Verpackung kann überprüft werden: auf Handhabung, Materialeinsatz und logistische Anforderungen. Ob eine Änderung sinnvoll ist, zeigt sich am konkreten Produkt und Prozess.
Verpackungsentwicklung bei HvC ↗Das Projektbriefing
Sie müssen noch keine fertige Stanzkontur haben. Beschreiben Sie zuerst, was die Verpackung leisten soll. Zeichnungen, Musterfotos oder vorhandene Druckdaten helfen uns bei der Einschätzung.
Entwicklungsprojekt anfragenGut zu wissen
Die Konstruktion legt den räumlichen Aufbau und die Funktion fest. Die grafische Gestaltung bestimmt etwa Farben, Typografie und Bildsprache. Für eine produzierbare Faltschachtel müssen beide aufeinander abgestimmt sein.
Für die erste technische Anfrage nicht. Produktdaten, Anwendung und eine Vorstellung vom gewünschten Ergebnis reichen für den Einstieg. Welche Druckdaten zur Produktion benötigt werden und wer die grafische Ausarbeitung übernimmt, wird im Projekt geklärt.
HvC fertigt physische Plottermuster. Damit können Sie Konstruktion, Produktaufnahme und Handhabung vor der Serienproduktion beurteilen. Weitere Prüfungen und Freigaben werden entsprechend der Anwendung vereinbart.
Für Lebensmittel und Getränke fertigen wir ausschließlich Sekundärverpackungen für bereits verpackte Produkte. Primärverpackungen für den direkten Lebensmittelkontakt gehören nicht zu unserem Leistungsumfang.
Auflage und Aufwand hängen von Format, Konstruktion, Material, Werkzeugen und Verarbeitung ab. Eine pauschale Zusage wäre deshalb nicht verlässlich. Die Konditionen werden für das konkrete Projekt angeboten.
Entwicklung und Produktion bei Hubert von Carnap in Windeck.